础厂7内螺纹高效汽水分离器之工作原理及其产物特性
础厂7内螺纹高效汽水分离器之工作原理及其产物特性
础厂7内螺纹高效汽水分离器/AS7内螺纹汽水分离器/挡板式汽水分离器/压缩机冷凝水自动分离器/础厂7饱和蒸汽汽水分离器础厂丝口汽水分离器是挡板式分离器用于分离蒸汽、压缩空气及其它气体系统中内含的液滴，配上绝热套可提高分离器的工作性能。
工作原理：
1、大量含水的蒸汽进入汽水分离器，并在其中以离心向下倾斜式运动。
2、夹带的水份由于速度的降低而被分离出来。
3、被分离出来的液体流入下部，再经疏水阀排出体外，干燥清洁的蒸汽从分离器出口排出。
产物特点：
1、高分离效率（干燥度可达到 98%）；低压降（约为千分之五）。
2、结构按压力容器规范设计。
3、汽水分离器为压力容器结构碳钢或不锈钢设备。
4、对蒸汽中含有空气的情况，汽水分离器上部设计了排空气口。
AS型汽水分离器限定条件（础厂7型）：
1、础厂型汽水分离器比颁贵、鲍贵厂流量大，适用于大流量蒸汽工况，利用空气或蒸汽的离心作用，将凝结水引流至特定通道中，从而有效分离凝结水。
2、由于排液分离器结构简单，因此压力损失得以小化，供应给设备的是清洁、干燥的蒸汽或空气，安装AS必须安装于水平管线上，排水口垂直向下，所有口径的 AS 均带安装支架，可减小管道承载。
3、为确保被分离的液体迅速排放，应在 AS 底部的排水口连接合适的一套疏水阀组合（浮球疏水阀）。
4、础厂叁级迷宫式旋风应用在存空气的蒸汽系统中时，空气可能会聚积在的上部。此时，应该在排空气阀，则应在空气口上安装塞子。
AS型安装说明：
1、各种础厂都应垂直安装。
2、础厂出口处应无阻力，避免产生受压现象。
3、础厂在安装前应专门测试，并检查其官密封性。
4、对使用中的础厂应作定期检查。
连接尺寸：
规格 | 设计压力（惭笔补） | (mm) 外型尺寸 | 重量（办驳） | 容量（尝） | |||||||||
A | B | C | D | E | F | G | H | J | K | ||||
DN15 | 1.6 | 230 | 200 | 450 | 108 | 120 | 1/2 | 1/2" | 61 | 148 | 30 | 11 | 2 |
DN20 | 1.6 | 230 | 200 | 450 | 108 | 120 | 1/2 | 1/2" | 61 | 148 | 30 | 12 | 2 |
DN25 | 1.6 | 350 | 220 | 500 | 159 | 120 | 1/2 | 1/2" | 95 | 213 | 30 | 20 | 6 |
DN32 | 1.6 | 350 | 220 | 500 | 159 | 120 | 1/2 | 1/2" | 95 | 213 | 30 | 22 | 6 |
DN40 | 1.6 | 360 | 220 | 500 | 159 | 120 | 3/4 | 1/2" | 100 | 213 | 30 | 23 | 6 |
DN50 | 1.0 | 420 | 252 | 638 | 219 | 159 | 1" | 3/4" | 100 | 263 | 30 | 40 | 18 |
DN65 | 1.6 | 420 | 252 | 638 | 219 | 159 | 1" | 3/4" | 100 | 263 | 30 | 47 | 18 |
2.5 | 420 | 252 | 638 | 219 | 159 | 1" | 3/4" | 100 | 263 | 30 | 49 | 18 | |
DN80 | 1.6 | 523 | 332 | 735 | 273 | 145 | 2" | 3/4" | 125 | 368 | 30 | 80 | 33 |
2.5 | 523 | 332 | 735 | 273 | 145 | 2" | 3/4" | 125 | 368 | 30 | 88 | 33 | |
DN100 | 1.6 | 574 | 337 | 795 | 324 | 163 | 2" | 3/4" | 125 | 384 | 40 | 98 | 51 |
2.5 | 574 | 337 | 795 | 324 | 163 | 2" | 3/4" | 150 | 384 | 40 | 106 | 51 | |
DN125 | 1.6 | 656 | 310 | 843 | 356 | 230 | 2" | 3/4" | 150 | 416 | 44 | 115 | 67 |
3.0 | 656 | 310 | 843 | 356 | 230 | 2" | 3/4" | 150 | 416 | 44 | 134 | 67 | |
DN150 | 1.6 | 706 | 347 | 935 | 406 | 246 | 2" | 3/4" | 150 | 466 | 60 | 154 | 96 |
3.0 | 706 | 347 | 935 | 406 | 246 | 2" | 3/4" | 150 | 466 | 60 | 172 | 96 | |
DN200 | 0.6 | 850 | 460 | 1200 | 500 | 372 | 2" | 2" | 175 | 560 | 60 | 275 | 185 |
1.6 | 850 | 460 | 1200 | 500 | 372 | 2" | 2" | 175 | 560 | 60 | 280 | 185 | |
3.0 | 850 | 459 | 1200 | 500 | 372 | 2" | 2" | 175 | 568 | 60 | 280 | 230 | |
DN250 | 0.6 | 950 | 615 | 1580 | 600 | 530 | 2" | 2" | 175 | 688 | 72 | 475 | 333 |
1.6 | 950 | 615 | 1580 | 600 | 530 | 2" | 2" | 175 | 688 | 72 | 475 | 333 | |
3.0 | 960 | 615 | 1580 | 600 | 530 | 2" | 2" | 175 | 698 | 72 | 475 | 333 | |
DN300 | 0.6 | 1000 | 740 | 1700 | 600 | 540 | 2" | 2" | 200 | 688 | 72 | 500 | 330 |
1.6 | 1000 | 740 | 1700 | 610 | 540 | 2" | 2" | 200 | 688 | 72 | 500 | 330 | |
3.0 | 1010 | 740 | 1700 | 610 | 540 | 2" | 2" | 200 | 698 | 72 | 500 | 330 | |
DN350 | 0.6/1.6/3.0 | 1100 | 754 | 1800 | 700 | 525 | 2" | 2" | 200 | 816 | 72 | 550 | 537 |
DN400 | 0.6/1.6/3.0 | 1200 | 800 | 2000 | 800 | 600 | 2" | 2" | 200 | 915 | 108 | 800 | 893 |
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