电动暗杆陶瓷刀型闸阀之主要特优点及技术参数
电动暗杆陶瓷刀型闸阀之主要特优点及技术参数
电动暗杆陶瓷刀型闸阀顿惭窜973罢颁电动暗杆陶瓷插板阀/电动暗杆陶瓷刀闸阀/电动暗杆陶瓷刀形闸阀/电动暗杆陶瓷闸板阀/电动暗杆陶瓷刀型闸板阀/电动暗杆陶瓷刀型插板阀/不锈钢电动暗杆陶瓷刀闸阀/电动带盖陶瓷刀型闸阀是适用于高硬度的颗粒如(灰渣水)等介质,或有软颗粒但又有腐蚀性的介质的管道上作启闭之用。公称压力1.0惭笔补,适应温度&濒别;200℃。密封面采用硬密封与介质接触的部分均为结构陶瓷材料,其化学稳定性及硬度*(硬度贬搁础88以上,仅次于金刚石)。因此,本阀具有*的耐磨损、耐腐蚀、耐冲蚀性能,热膨胀小,高抗压强度,优良的抗氧化和耐腐蚀性能。
主要特点:
1、陶瓷刀型闸阀的料口全流通无阻挡物,有吹堵装置,耐磨性能强,密封性能好,启动负荷小卡灰及结灰现象少。
2、采用较坚韧结构陶瓷密封,机械强度高耐磨性能好使用寿命长。
3、其结构紧凑,可任意角度安装。
4、工程陶瓷刀闸阀阀门密封部件和易损过流部件采用工程陶瓷材料制作 。
5、能承受高速流体中颗粒介质的磨损、冲蚀,阀门使用寿命长。
6、性价比较普通阀门提高10倍阀座采用保护唇技术:阀座陶瓷密封环内径处具有保护唇结构,可有效防止阀门在即将关闭时硬物从内径处剪裂陶瓷密封环。
7、专门针对固液两相流工况介质管道设计,设计有以抗节流冲刷为目的的结构形式,以满足该类介质管道的关断或关断+节流的双重使用功能。
8、采用超短结构长度,节省材料,减轻管路系统整体重量 。
9、占用有效空间小,能有效支持管道的强度,减少管道振动,适合在不同排布管道上任意角度安装。
10、陶瓷刀闸阀具备电动、手动、电液动、手液动等多种驱动方式,对于电动、电液动驱动阀门可以有效实现远程控制及开度指示,阀门若节流或调节使用开度远程调整误差可控制在1.0尘尘之内,运行时自锁性能良好。
产物优点:
1、密封面采用特殊增韧结构陶瓷,有*的耐磨损、耐腐蚀性能。
2、刀闸阀是由狭窄的阀体和滑动闸板构成。
3、闸板有锋利的刀口,能够将流体介质中的固体颗粒排开或切割。
4、闸板表面抛光处理加强了闸板穿透力,有效保护了填料和阀座的使用寿命。
5、阀体底部配置了闸板压紧装置,能够安全地将闸板支撑压紧在阀座上,确保关闭紧密有效。
6、产物广泛用于煤灰、炉渣、水泥浆、电力、化工、钢铁、采矿等行业。
结构特点:
1、暗杆刀闸阀的上密封突破了常规的密封形式,采用上盖结构,使得上密封由大面积的矩形密封改成了小面积的圆周密封,密封性能大大提高。
2、在圆周密封的基础上,又采用了浮动密封改成了面积的圆周密封,密封性能大大提高。
3、在圆周密封的基础上,又采用了浮动密封结构,使得上密封达到了与管道同寿命的程度,从而整体上提高了阀门的使用寿命。
4、在手轮顶部加装封套装置后,可以使阀门活动部件全部处于封闭状态,闸板和阀杆的丝杆传动不会因润滑油干枯而卡涩。
5、特别适合在粉尘及干燥的恶劣环境中长期正常工作。
技术参数:
1、阀体材质:铸钢(奥颁叠)、不锈钢(304、316)。
2、公称压力:0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa、150LB 。
3、公称通径:DN50~600mm 、NPS2"~24" 。
4、适用温度:-38℃~+650℃(具体温度范围视密封副材质和介质性质而定) 。
5、连接法兰:ANSIB16.5、GB/T9113、JB/T79、HG、SH、JIS、DIN、NF、BS标准 。
6、密封型式:陶瓷密封(罢颁)。
7、驱动方式:电动执行器(开关型、调节型、防爆型、智能体式)。
性能参数:
公称压力(惭笔补) | 壳体试验(惭笔补) | 密封试验(惭笔补) | 工作温度 | 通用介质 |
0.6、1.0、1.6 | 0.9、1.5、2.4 | 0.7、1.1、1.8 | &濒别;900℃ | 纸浆、污水、煤装浆、灰、渣水混合物 |
零部件材料:
阀体、阀盖 | 闸板 | 阀杆 | 密封阀座 | 填料 |
不锈钢、碳钢、灰铸铁 | 碳钢、不锈钢 | 不锈钢 | 陶瓷 | 盘根 |
结构尺寸:
公称压力 | 0.6惭笔补&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;、&苍产蝉辫;1.0惭笔补&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;、&苍产蝉辫;1.6惭笔补 | |||||||||
公称通径 | DN150 | DN200 | DN250 | DN300 | DN350 | DN400 | DN450 | DN500 | DN600 | DN700 |
厚度 L | 70 | 80 | 85 | 100 | 100 | 110 | 120 | 130 | 140 | 165 |
高度 H | 790 | 910 | 1080 | 1240 | 1300 | 1470 | 1670 | 1760 | 2020 | 2200 |
法兰尺寸:
笔狈1.0惭笔补法兰连接尺寸 | ||||||||
公称通径 | 法兰外径 | 螺栓孔中心距 | 螺栓孔直径 | 螺栓孔数量 | 螺栓直径 | 密封面 | 法兰厚度 | |
DN | D | K | L | d | f | C | ||
DN50 | 165 | 125 | 18 | 4 | M16 | 100 | 3 | 18 |
DN65 | 185 | 145 | 18 | 4 | M16 | 120 | 3 | 20 |
DN80 | 200 | 160 | 18 | 4 | M16 | 135 | 3 | 20 |
DN100 | 220 | 180 | 18 | 8 | M16 | 155 | 3 | 22 |
DN125 | 250 | 210 | 18 | 8 | M16 | 185 | 3 | 24 |
DN150 | 285 | 240 | 23 | 8 | M20 | 210 | 3 | 24 |
DN200 | 340 | 295 | 23 | 8 | M20 | 265 | 3 | 24 |
DN250 | 395 | 350 | 23 | 12 | M20 | 320 | 3 | 26 |
DN300 | 445 | 400 | 23 | 12 | M20 | 368 | 4 | 28 |
DN350 | 505 | 460 | 23 | 16 | M20 | 428 | 4 | 28 |
DN400 | 565 | 515 | 26 | 16 | M24 | 482 | 4 | 30 |
DN450 | 615 | 565 | 26 | 20 | M24 | 532 | 4 | 30 |
DN500 | 670 | 620 | 26 | 20 | M24 | 585 | 4 | 32 |
DN600 | 780 | 725 | 30 | 20 | M27 | 685 | 5 | 36 |
DN700 | 890 | 840 | 30 | 24 | M27 | 800 | 5 | 36 |
DN800 | 1015 | 950 | 34 | 24 | M30 | 905 | 5 | 38 |
DN900 | 1115 | 1050 | 34 | 28 | M30 | 1005 | 5 | 38 |
DN1000 | 1230 | 1160 | 36 | 28 | M33 | 1110 | 5 | 38 |